液体から固体への各段階
私たちは中国浙江省の衢州成吉コーティングです。この製品を電気泳動ラッカー塗装と名付けています。この名前は、液体ペイントから固体フィルムまでの全プロセスを強調しています。私たちが気にしているのは缶に入っている塗料だけではありません。私たちは、蒸着と焼成後の最終的な膜を重視します。それがあなたが必要とする均一で緻密な機能性フィルムです。私たちはこの変化のあらゆる段階をコントロールします。最終的なフィルムの各ミクロンがその役割を果たすことを確認します。その仕事とは、防錆、断熱、装飾などです。私たちはそれぞれの主張を裏付けるデータを持っています。
あらゆる段階でフィルムを制御
この製品の核心は、膜形成の微妙な制御です。堆積段階では、電圧ランプと電流密度を制御します。これにより、樹脂粒子がパーツにしっかりと固まります。緻密な湿潤フィルムが得られます。ベーキング段階では、ステップバイステップの加熱プログラムを使用します。-硬化剤が開く速度と樹脂がどのように流れるかを制御します。パンを焼くのと同じだと考えてください。温度が上がりすぎると外側が焦げて中が生焼けになってしまいます。適切な熱を加えると、完璧な結果が得られます。私たちはDMAベーキング中にコーティングの特性を監視する機械。このデータはベーキングガイドを改善するために使用されます。これにより、フィルムが完全に硬化し、滑らかな外観が得られます。
1 回のコートで 3 層のデザインを-
この製品は多層設計を採用しています。-コーティングは下から上まで異なる特性を持っています。これを「勾配関数」と呼びます。
の最下層金属に近いです。極性基が高密度に存在します。強い化学結合を形成します。木の根のようなものです。
の中間層クロスリンク密度が最も高くなります。-それは主要な機械的強度を与え、障壁として機能します。まるで分厚い城壁のようだ。
の表層フローエージェントがあります。滑らかで低摩擦の表面が得られます。-それは鏡のようなものです。
この構造は次のように見ることができます。TEM顕微鏡。層はしっかりと結合しています。ある顧客は「コーティングというのはただ均一に混ぜ合わせるものだと思っていた。サンドイッチのように作れるとは知らなかった」と語った。
| 層 | 関数 | キーのプロパティ |
| 底 | ボンディング | 高極性、強粘着 |
| 真ん中 | バリア | 高いクロスリンク密度- |
| 表面 | 外観 | 滑らか、高光沢、低摩擦 |
ニーズに合わせた厚さ
厚みと性能を連動させたモデルを構築しました。これは製品の設計に役立ちます。
防錆:フィルムが厚く保護力が高くなります。15ミクロン与える400時間. 20ミクロン与える600時間. 25ミクロン与える800時間以上.
耐候性: エポキシの場合、厚さを増しても日光への影響はあまりありません。屋外部分にはトップコートをおすすめします。
メカニカル:厚みが増すと柔軟性が少し下がり、硬度が少し上がります。
あるクライアントは輸出用のツールボックスを作成しています。彼らは必要としていた500時間塩水噴霧の。私たちのモデルを使用して、彼らは18ミクロン膜。彼らはニーズを満たし、お金を節約しました。これは精密な設計。厚いフィルムに多額の費用をかけたり、薄いフィルムでリスクを冒したりすることを避けられます。
問題を迅速に見つけて修正する
コーティングの欠陥を迅速に発見するためのツールを提供します。その場で解決できます。均一性をチェックするためのポータブル厚さゲージを提供します。接着力をチェックするためのクロスカットツールを提供しています。-見た目をチェックするためのポータブル光沢計をプレゼントします。定期点検用に小さな塩水噴霧ボックスを提供します。不具合ガイドもお届けします。クレーター、ピンホール、オレンジの皮、汚れなどの一般的な欠陥の写真が含まれています。考えられる原因とその修正方法を示します。ある顧客は、部品に小さな穴があるのを見つけました。彼らはガイドを見た。 「クレーター:おそらく石油汚染によるもの」と書かれていた。彼らは前処理をきれいにし、問題は解決しました。-これは役に立ちますあなたのチームが問題を見つけて迅速に解決します。悪い部分をカットしてくれます。
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