電着塗装

私たちは中国浙江省の衢州成吉コーティングです。この製品は、その背後にある科学にちなんで名付けられました。電着塗装といいます。これは、塗料を電界内の部品に「泳がせる」ことを意味します。その後、それ自体が堆積します。こんな悩みはありませんか？この部品には深い穴、内部空間、狭いコーナーがあります。スプレーガンでは届きません。それらの箇所は常に最初に錆びます。この商品はその問題を解決するために作られました。車のフレーム、金属パイプ、電子ケースなどの複雑な部品に最適です。

私たちはこの科学を習得するのに 16 年を費やしてきました。塗料はプラスの電荷を帯びた系です。タンク内では直接電場がかかります。プラスに帯電した粒子は兵士のようにマイナスに帯電した部分に移動します。その後、それらは表面に堆積します。重要なのは、粒子の電荷を制御することです。用語を覚える必要はありません。私たちが浴槽の pH と導電率を制御していることを知っておいてください。これにより、粒子が速く動き、よく堆積します。私たちは以下に従いますISO 22553-2標準。粒子サイズを制御します。0.3～0.5ミクロン。これにより、高電圧下でも小さな穴のない滑らかな膜が得られます。

このプロセスの重要な強みは「投げる力」です。標準的なボックス法でテストします。それはISO 22553-5。深い空洞をシミュレートし、塗料がどこまで到達できるかを確認します。当社の製品は次のような均一投影力を持っています。80%以上。これはどういう意味ですか？車のボディを考えてみましょう。内部の空間や溶接の隙間には手が届きにくいです。しかし、当社の塗料は内側に「泳ぎ」込み、外側と同じ厚さの膜を堆積させることができます。ある自動車部品メーカーは、部品内部の錆びに悩まされていました。彼らはいくつかのサプライヤーを試しました。当社の製品では、その部分を切り取って確認しています。フィルムは均一でした。塩水噴霧試験は難なく合格しました。これにより、手の届きにくい場所の錆が解決されます。--

従来のスプレーでは、その濃さは作業者の手によって左右されます。不均一になる可能性があります。しかし、このプロセスは電気によって制御されています。膜が厚くなると抵抗として機能します。堆積は遅くなり、その後停止します。私たちはこれを「自己制限」と呼びます。-一般的な厚さ範囲の場合、18～25ミクロン、バリエーションを維持できます。±2ミクロン。ある顧客は小さな電子部品を製造しています。部品の公差は非常に厳しいです。スプレーの場合、不合格率が高かった。当社の電着塗装は膜厚が非常に安定しています。部品は完璧にフィットします。不合格率は 1% 未満に低下しました。これはスプレー塗装では決して真似できないレベルの精密さです。

このプロセスは自動化に最適です。当社の製品は、大規模で連続的なスマートな生産ラインでうまく機能します。温度、pH、固形分などのすべての浴値をセンサーで追跡できます。システムは自動的にさらにペイントを追加できます。私たちのクライアントの 1 つは完全自動ラインを実行しています。歩き回って確認するのに必要なのは 1 人だけです。残りは機械によって実行されます。これにより人件費が削減されます。また、人的ミスに起因する品質問題も排除できます。このようにして、古い方法からスマートな製造への移行を支援します。

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